Senaste blogginläggen

Förebyggande underhåll

Hej.

Jag jobbar med Expander bultar/axlar som används överallt där det finns rörliga leder.

Vi har bytt axlar på puffarna i stocksorteringen på några platser och fått mycket bra resultat. Jag kommer att lägga in en information om detta inom kort.

Expander bulten/axeln är ett mycket effektivt sätt att minska stoppen som beror på glappa leder, enkelt att montera och demontera vid behov, och ger en mycket längre hållbarhet på dessa.

Jag kommer gärna till er för att informera och visa hur vi kan hjälpa just ert företag att minska stopptiderna.

MVH

Färdigtorkat virke

Efter 3 dygns basning och ytterligare 12 dygns torkning vågade jag mig på att öppna torken och mäta fuktkvoten i virket (jag lät virket svalna till rumstemperatur så att jag mätte fukten vid samma temperatur som innan torkningen, annars visar mätning fel nämligen).

Om allt stämmer fick jag ner fuktkvoten till 7,5% !
Det är utmärkt möbelvirke och endast några få plankor hade sprickor. Desto fler hade vridit sig, så det blir mycket rikthyvla innan det blir raka arbetsstycken.

Så från drygt 12-14% ner till 7,5% på 15 dagar tycker jag är helt okej!

Virkestorkning

Efter 3 dagars basning i 70 graders temperatur tömde jag ur vattnet ur torken och gläntade lite på luckan. Inne i torken var det givetvis fullständigt genomblött och ånga vällde ut som ur en bastu.

Nu var det dags för 1-2 veckors torkningsfas och då ska ventilerna öppnas med en liten glipa så pass att fukt kan komma ut och kondenseras under ventilerna. Att öppna ventilerna lite extra kan visserligen korta ner själva torkningen men det optimala är om torkningen sker under en längre tid.
Temperaturen ska också ner till ca 50 grader under torkningen.

Virkestorkning - basning

Med nästan fulladdad tork fyllde jag den med vatten i botten. Slängde i 3 fulla hinkar med vatten (ca 30 liter) och fick börja med att täta runt slangarna. Vattnet behövdes i mitt fall eftersom virket legat på lufttorkning i nästan 2 år. Färskt virke ska tydligen knappt behöva något vatten, men det kan knappast skada att fylla på lite vatten ändå.

Virkestorken - laddning

Trots all mätning på det färdiga torkskåpet ville luckan kärva när den skulle på plats. Med handöverfräs fick jag ta bort några mm från luckan med en dammig omgång fräsning.
Jag hoppade över tätningslist mot luckan, den skulle ändå inte fästa i kylan. Så här i efterhand hade tätningslisten inte spelat någon stor roll för själva värmeläckaget, däremot är det viktigt med tätning för att fukten ska stanna kvar i torken under basningen.

Virkestorken - detaljer

Jag har lagt upp ett par nya bilder i bildgalleriet för virkestorken. Själva Sauno-aggregatet sitter nu monterat och ovanför aggregatet har jag skurit in med en kniv i skivan och stuckit in en plåt som ska leda bort kondensvatten från ventilen (så att det inte droppar på aggregatet).
Även slangarna till bräddavlopp respektive tappavlopp är nu på plats. Hålen till dessa slangar rekommenderar jag att borras efter att hela skåpet är färdigbyggt.
Jag har valt vanliga trädgårdsslangar, men i kylan blir de hårda och besvärliga, så t ex gummislang av högre kvalitet tror jag är bättre.

Virkestorken - bygget fortsätter

När virkestorken tagit form är det bara att montera dit torkaggregat och diverse detaljer.
Till torken behövs en plåtkanal som leder in tilluften från ventilen och "returluft" från torkens övre del.
Kanalen tillverkade jag av tunn aluminumplåt som jag knäckte till i vinkel. Välj inte rostfritt eller annan tung plåt, det blir för tungt. I instruktionen har man valt att fästa kanalen i själva aggregatet, men då aggregatet bara sitter fäst med två "klämbeslag" från utsidan vill jag inte lasta ner det ytterligare.

Virkestork - tillverka lucka

Bygget av själva torkskåpet gick rätt så smidigt. Det var inte alldeles enkelt att montera överdelen och räkna med att den alltid kommer att svacka lite på mitten (men det spelar ingen roll, luckan stagar upp överdelen)
Med gavlarna, överdelen och ventilerna på plats (jag har valt ventiler i plast) fattas bara tillverkning av luckan.

Virkestork - bygga ihop

Efter allt mödosamt fräsande av för spontning av skivorna och falsningar till luckan kan man äntligen börja att bygga ihop torkskåpet. Jag bygger det stora bakstycket i två längsgående sektioner och fogar samman omlott för att få bästa styrka.
Det vore en lögn att säga att det var en enkel match att bygga ihop skivorna, speciellt eftersom jag gjort notspåret för tight, det fungerar gott och väl med 1-2 mm glappmån, ett tips...

Virkestork - håltagning

Arbetet med virkestorken fortsätter. Att ta hål för ventiler och Sauno-aggregatet är inte speciellt avancerat. (det är bara i gavelskivorna håltagning ska göras) En sticksåg eller mindre handsåg fungerar alldeles utmärkt. Att fräsa rakt igenom de tjocka skivorna är krångligt och den precisionen krävs inte.
Jag rekommenderar att göra hål i gavelskivorna för ventiler och aggregat innan torken monteras, det kan bli sprickor i torken om man sätter sticksågen i skivorna när allt är uppmonterat.